激光切割技术的应用，使传统钣金工艺得以飞跃提升，并为钣金加工行业发展、技术革新提供了前进的动力。传统钣金切割设备，主要以数控设备为主，采用剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等设备和技术手段，那么激光切割机与传统钣金技术相比有哪些优势呢？下面我们来给大家作具体介绍。
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钣金行业各类加工方式优劣势综合分析对比表
| 钣金加工类型 | 加工优势 | 技术劣势 |
| 数控剪床 | 加工方便快捷精度较高 | 只能用在直线切割的钣金，加工应用范围局限 |
| 数控冲床 | 可一次加工出多种特定的钣金工件、灵活性高 | 加工厚度有限制（以薄板为主） |
| 火焰切割 | 技术实现成本低、使用者较多 | 切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。 |
| 等离子切割 | 加工精度较高、速度快 | 热影响区太大，切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。 |
| 高压水切割 | 材质无限制、切割厚度大（最高100mm） | 加工速度较慢，不够环保，消耗品较高。 |
| 激光切割 | 柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短、无污染、无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；复杂零件快速成形切割；切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，集诸多优势于一身。 | |
激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“佼佼者”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，可迅速为客户赢得广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好，今后30-40年是激光切割加工技术发展的黄金时期。
「三菱电机」3D激光加工机两款型号产品加工能力一览表▲
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