「精智锐」电脑数控车床TL-200/TL-200L

车床以特制的稳定性结构一体化床座为基础，实现在同一机台可进行车、钻等多种加工功能，同时具有高刚性、快速加工与精巧外型等特性，具备高效、稳定可靠的切削能力，可为企业客户生产高附加价值产品，轻松实现满足您的各种加工需求。

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描述

电脑数控车床内部构造电脑数控车床的床身外观电脑数控主轴功率扭矩输入状态变化图表
产品特点  
一、强大的功能：斜床排屑+ 多重保护结构+ 自动润滑+ 智能节能模式
♦倾斜角度达30°斜床结构使操作人员上下工件更轻松且排屑顺畅。
♦采用以工业级橡胶一体刮刷片+ 不锈钢滑轨覆盖双重保护，保证车床经久耐用。
♦将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，使加工场地始终保持干净整洁。
♦配备导轨、丝杆自动润滑系统，保证机床重要零部件随时得到润滑、随时保持机床良好状态。
♦自动润滑系统在待机时智能开关机，避免浪费节约宝贵资源。
二、机身超强度结构
♦采用了低重心机身及30°正斜床设计，为机头、刀塔及尾座提供了极为稳固的基座。
♦床台采用一体铸造成型+ 加强肋构造，采用高张力的米汉纳铸铁材料，运用热流平衡设计，能满足常年加工使用需求，先进的构造、科学的设计充分保证整体机床各方面工艺性能的卓异远超一般产品。
♦ 机械强度对比传统机台增加20% 以上。可用于重切削并保持长期超高精度，而机台高刚性结构就能延长加刀具之使用寿命。
♦滚珠导螺杆经过高频淬火处理及精密研磨，达到C3 最高研磨精度等级，确保最高的精度与耐用性。
♦X、Z 轴均采用高性能线性滑轨，具备高精度、快速移动、低磨耗的特性，丝杆最快速度达到30m/min。
三、刀塔部分采用先进技术研发而成
♦采用伺服马达刀盘换刀定位技术，实现相邻刀具换刀时间仅需0.2秒、对面换刀时间为0.5 秒（业内先进水平） 。
♦采用了超高精度离合器定位刀盘，保证机床在任何切削情形下刀塔刚性始终如一。
♦采用先进技术的离合器具有自动对心、自动清洁与齿面结合面积大等特征。
四、超强切削能力
♦采用伺服马达刀盘换刀定位技术，实现相邻刀具换刀时间仅需0.2秒、对面换刀时间为0.5 秒（业内先进水平） 。
♦采用了超高精度离合器定位刀盘，保证机床在任何切削情形下刀塔刚性始终如一。
♦采用先进技术的离合器具有自动对心、自动清洁与齿面结合面积大等特征。
五、采用FANUC 0i-TF 操作系统
♦高加工性能、高运转率、便于使用、为企业带来最大化的效益。
♦拥有强大的控制功能和先进的数字伺服技术实现高速高质量加工。
♦先进的硬件技术、体积小、配线少、可靠性高、CNC 功能丰富且便于使用。
♦Fanuc 一贯的操作界面优异的操作性能、功能按钮区分明确、可实现在线监控机床状态。
♦丰富的用户自定义功能、简便的启动调试、强大的软件工具支持、易于维护。

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