『兄弟』，你攻丝有多厉害！

大家在用CNC做钻攻时，有没遇上以下的困扰？

  • 不确定设备有没攻丝功能，不清楚能攻多大或多细的螺纹；
  • 纵使采用浮动刀柄，丝锥依然易断；
  • 攻丝动作不连贯，感觉就是一卡一卡的。一个螺纹动作中，Z及主轴在R点及Z最低点均有明显的加减速延时和停顿；
  • 编程一不小心便算错F值，导致烂牙甚至断刀；
  • 加工深螺纹时，设备只提供固定进深的G码，实际须要一个Z越深则切削量越少的递减动作；
  • 主轴用800rpm进刀，退刀虽然无切削，也只能用800rpm退刀，白白浪费空程时间。

究竟「兄弟」攻丝有多厉害！

「兄弟」作为钻攻中心的鼻祖，积累30多年的经验，设备性能一直站在世界前列。 要发展就不能被卡膊子，「兄弟」一直坚持自主研发控制系统，目前最新的SPEEDO系列中，系统是C00及D00，伺服系统(功放及电机) 则采用山洋电器。

IPM马达+高效伺服系统 è 效率优势★超高速攻丝加工

  • 主轴高加减速
  • 世界一流攻丝转速8000rpm
  • 主轴正反转无停顿
  • Z轴极限加速度2G
  • Z快进56mm/min

「兄弟」攻丝采用同步攻丝方式，不须购买昂贵的浮动刀柄。主轴跟Z轴完全同步，保证一转一螺距。最细能做到M0.8 螺纹孔，最大能做M39x4。其攻丝效率及精度，早已得到钟表行业及汽配等行业认可。

案例1：高级表壳底孔

专用指令集

独有攻丝专用指令集G77/G78/G277/G278，大大提高编程及生产效率。一句指令可以包含以下多种功能：

  1. 简易编程，只须提供螺距I及转速S，不须计算进给F
  2. 同步正/反转速
  3. 递减/固定进深的啄式加工
  4. 每啄退回R点/只退一点点
  5. 可自定退刀速度

编程例子：退刀可比进刀快

案例2： 像以下带几十个M3孔的5G工件，螺纹孔往往是最后一序。丝锥是最易折损的刀具，万一丝锥断在最后一孔，会导致整件报废！

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