| 刀具管理系統能夠對企業生產過程中的刀具、夾具和量具進行整體的流程化管理，並通過實時跟蹤刀具的采購、出入庫、修磨、報廢、校準等過程，幫助庫管員、工藝員、制造工程師和刀具主管等更有效地改善刀具管理過程，降低成本。 |
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刀具管理系統理念： 現代刀具管理系統的研究在傳統刀具管理理論的基礎上結合企業刀具管理的具體需求，引入了刀具全生命周期管理的思想和方法。通過對每壹把刀具個體進行編碼，實現了對刀具個體從采購、使用、維護到報廢的全壽命管理。通過對刀具剩余壽命的預測，為生產制造工藝提供決策支持,大大豐富了刀具管理的內容，增強了計算機輔助刀具管理系統在企業的適用性，實現了刀具多環節管理與企業其他系統的信息共享和交互。 |
刀具管理系統在柔性制造系統（FMS）中應用最廣泛，FMS要實現自動化加工，必須具有刀具管理功能。通過分析FMS中刀具管理的重要性，基於遺傳優化算法的FMS刀具靜態調度策略實現生產前刀具的預調度，提出了計算機網絡的刀具管理系統的概念，完成了嵌入式控制技術的FMS刀具管理系統的總體設計和開發，並在此基礎上完成了刀具儲運控制器軟硬件的設計與開發，實現了對系統開發的各功能模型提出了相應的控制要求。 通過將制造執行系統內的刀具實體信息數字化，利用Internet/Intranet在單元內部實現信息的共享預留接口，並且運用軟件工程的理念和規範進行了刀具管理系統的開發與設計，可與整個企業或外部企業進行信息交流，從而實現與CAD系統、CAPP系統等企業其他應用系統的整體集成。在開發環境和開發工具方面，現代企業以NX二次開發和數據庫互聯ODBC為基礎，在VB或C++6.0軟件環境下編程，並基於C/S構建了壹套刀具管理數據庫，在生產現場建立壹套24小時無人化刀具管理系統。 |
| 選用刀具來源於現有刀具庫，最大限度利用庫中已有刀具 ，不必額外生成采購訂單。在NC加工過程中需要刀具3D圖紙。由於原始刀具並沒有相應的刀具圖片，使用Zoller-Vericut接口只需數秒就可以掃描出刀具的3D圖紙，無需任何數據輸入。 |
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| 刀具管理在生產過程中的示意圖 |
生產具數據傳輸 通過對刀儀測量的刀補數值可以通過以下三種途徑傳輸至機床：
通過這三種途徑可以快捷，準確地將刀補數據輸入機床，減少停機時間，避免因刀具數據輸入錯誤導致的意外撞刀引起機床停機。 ZOLLER的刀具管理解決方案，不僅可以延長機床使用壽命，同時還可提高刀具儲備的可用性和透明度。借助中央技術管理，可讓每位員工清楚地知道各項工作任務對應的刀具以及最佳的切削值。當需要某個刀具時，系統便會顯示該刀具的存放位置，設置有最低庫存的刀具庫連同刀具預調程序壹起用於生產，從而實現刀具的快速取用。 |
如欲了解更多有關Zoller，誠邀各位參加由寶力機械有限公司舉辦的” Zoller(卓勒)刀具檢測解決方案”線上課程。 本次課程將於網上舉行，成功報名後會通過郵件收到會議網址連結。並務必填寫正確的郵箱地址。每個電郵地址只能獲得壹個參加鏈結，如多人想參與，要分別作申請。 日期：9/4/2020 (四) 時間：下午2時至3時 如有查詢，歡迎聯絡：(0769) 82712650 方小姐 / (852) 2409 3965 陳小姐 |
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