效率才是硬道理。试想一下同样质量的产品，一家生产企业的生产效率是另一家的2倍有余，如果由你来负责采购机床，你会选择哪一家提供的生产机床？相信百分之百的人都会选择效率更快的那一家。
▲一套宝力FASTCELL柔性生产线可同时为多台Brother加工中心配送物料
凭借宝力超过四十年扎根机加工行业的经验，宝力自主研发的FASTCELL系统根据实际工艺及节拍需要将市场主流的加工设备串联起来，搭配六轴机械手、第七轴导轨、智能料库、抽检台及清洁设备等，组成柔性生产线实现自动上下料。大大缩减操作人员，降低运营成本，提高生产效率，提升产品质量与一致性，增加生产的柔性，解决宝贵的生产空间。
▲华南自动化展会上宝力智能料库与Brother加工中心协同生产演示
宝力自主研发的FASTCELL系统可实现与包括Brother加工中心在内的主流加工生产设备均可实现完美融合、无缝衔接。 Brother加工中心是紧凑型小型加工中心有S500/700、S1000、R450、R650，M140等多个型号最新产品，常用于汽车部件、一般机械部件、IT部件等产品加工。Brother加工中心XYZ轴的快速移动速度达到了50X50X56m/分，刀具交换速度为T-T0.8秒，C-C1.4秒，刀具交换机构更改为伺服式，实现无间断换刀，非切削时间明显减少。另增加选配大扭矩主轴功能，可适应大径孔的钻孔攻丝的加工。高速主轴及预读功能的加强，具备3D加工能力。Brother加工中心强悍的加工生产能力唯有宝力智能料库高效的物料输送配合才能发挥最大效用。
▲宝力智能料库系统功能细节图解
在内地的机械加工行业，仍存在很多使用专机或人工进行机床上下料的作业方式，使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。使用宝力自主研发的智能料库系统完全解决这些问题。当Brother高效加工中心遇到宝力智能料库系统，完美型的生产组合诞生了！高效率的生产配合高效率的物料进给，借助RFID自动智能识别电极、工件身份信息保证物料再多也不会出错，工业机器人自动识别、精准定位并搬运物料，生产效率稳步提高，一句话，最完美的邂逅—就是当高效加工中心遇到智能料库系统，从此生产加工无后顾之忧！