金属切削机床作为常见的大型设备，其安全性毫无疑问是第一位的。在机床正常运转时，各项参数均应稳定在允许范围内；若发现异常，应及时调整。如若出现下列异常的现象则需要引起操作人员的高度重视：
（1）异常温升。常见于电动机及轴承齿轮箱，温升超过最高值时，说明机床超负荷或某一零件出现问题，严重时能闻到润滑油的灼烧恶臭味或看到白烟。
（2）转速异常。机床运转速度突然超过或低于正常转速，可能是由于负荷突然变化或机床出现机械故障。
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（3）出现振动和噪声过大。机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60％～70％，其原因包括，机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物等。
（4）出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。
（5）输入输出参数异常。表现为：加工精度变化；机床效率变化（如泵效率）；机床消耗的功率异常；加工产品的质量异常如球磨机粉碎物的粒度变化；加料量突然降低，说明生产系统有泄漏或堵塞；机床带病运转时输出改变等。
（6）出现肉眼可见的机床破损、裂纹等。包括组成机床的零件出现裂纹、电气设备设施绝缘质量下降、由于腐蚀而引起的缺陷等。
机床设备的传动、连接、密封部分是常见故障多发部位▲
2、运动机械中易损件的故障检测机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件，提高易损件的质量和使用寿命，及时更换报废件，是预防事故的重要任务。常见易损件主要是传动部分，比如直接传动部分：电机，皮带，齿轮，带轮；直接传动部分的支撑部件：轴承，轴承座；传动部分的润滑部件：橡胶总成，密封圈；其他易损件主要是设备上的疲劳部件：例如连接螺钉、螺母，弹簧，丝杠等。
3、应对金属切削机床潜在安全因素的方法
（1）设备接地，照明应用安全电压。
（2）楔子、销子不能突出平面。
（3）作业过程中采用专业工具，带护目镜。
（4）尾部安防弯装置及设料架。
（5）零部件装卡牢固。
（6）及时维修安全防护、保护装置。
（7）加强检查和培训，杜绝违章操作现象。
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