宝力机械作为大型港资企业，从事机床设备进口及销售超过40年，目前已在机械设备行业凭借自身强大实力树立了良好口碑。不但如此，我司还配备强大的技术服务团队，可为有需要的客户提供原厂技术支援和专业的售前售后服务。那么，宝力全面的增值服务产品具体有哪些呢？今天我们就来为大家做一个详细介绍。
除提供机床安装、加工应用培训、维修及大修外等常规服务之外,我司秉承“为客户降低成本、提升品质、提高效率”的服务理念，尚可为客户提供：机床特别改造、新产品开发打样、生产流程及工艺编程改善、非标刀具设计及制造、夹具设计、交钥匙工程、自动化工程、软件工程等8种增值服务，下面我们结合一些具体案例让您了解这些增值服务具体内容。
一、机床特别改造
应用案例： 平板电脑外壳样板试制
行业归属：3C电子产品
客户难点：在客户的第一代样机试制中，由于镁压后加工变形大，导致最终产品良率很低，客户新产品因此无法按预期上市销售。
我司方案：针对客户情况，我司增加XY编码反馈及激光测量系统，配合特制刀具及编程优化，使客户产品试制良率达到85%以上,效率提升了15%，使客户产品如期上市，客户还计划两年内新采购我司设备1500台。
二、新产品开发打样
应用案例： 医疗器械产品加工打样
行业归属：医疗器械
客户难点：客户将参与一个行业展会，而用于加工本次样品的机床设备预计到达客户工厂只1周时间，非常短促的准备时间和对加工品质高度要求如何在短期实现，考验着我们的服务能力。
我司方案：我司研究客户需求后，采用了日本兄弟高精度加工中心S500Z+RWE-160L组合方案，在出机的同时设计制造4把特殊成型刀具及夹具，机床到达后立即帮客户加工样板，最后如期做出展品圆满参展，同时使加工时间缩短至4分10秒， 比客人预期6分钟提高效率高达30%。这使客人赢得了更多订单，并继续采购更多我司设备，达致双赢。
三、生产流程及工艺编程改善
应用案例： 无人机产品加工
行业归属：高精密金属零部件
客户难点：采用我司生产工艺改进方案之前，客户每加工一个零件工时为：正面加工120秒，反面加工114秒，采用我司工艺改进后，正面加工用时为100秒，反面加工则降至90秒。
我司方案：我司研究客户需求，改进刀具及工艺，使2道工序每个工件减少加工总耗时44秒，帮助客户实现单产效率提升达20%。
本期我们就先为您分享到这里，下一期我们将为您带来更多宝力全面增值服务的精彩行业应用案例，敬请关注和期待,欲了解我司更多增值服务信息请点击阅读原文！宝力全国服务热线400-889-8282，我们热诚期待您的来电！