刀具管理系统能够对企业生产过程中的刀具、夹具和量具进行整体的流程化管理，并通过实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程，帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等更有效地改善刀具管理过程，降低成本。 刀具管理系统理念： 现代刀具管理系统的研究在传统刀具管理理论的基础上结合企业刀具管理的具体需求，引入了刀具全生命周期管理的思想和方法。通过对每一把刀具个体进行编码，实现了对刀具个体从采购、使用、维护到报废的全寿命管理。通过对刀具剩余寿命的预测，为生产制造工艺提供决策支持,大大丰富了刀具管理的内容，增强了计算机辅助刀具管理系统在企业的适用性，实现了刀具多环节管理与企业其他系统的信息共享和交互。 刀具管理系统在柔性制造系统（FMS）中应用最广泛，FMS要实现自动化加工，必须具有刀具管理功能。通过分析FMS中刀具管理的重要性，基于遗传优化算法的FMS刀具静态调度策略实现生产前刀具的预调度，提出了计算机网络的刀具管理系统的概念，完成了嵌入式控制技术的FMS刀具管理系统的总体设计和开发，并在此基础上完成了刀具储运控制器软硬件的设计与开发，实现了对系统开发的各功能模型提出了相应的控制要求。 通过将制造执行系统内的刀具实体信息数字化，利用Internet/Intranet在单元内部实现信息的共享预留接口，并且运用软件工程的理念和规范进行了刀具管理系统的开发与设计，可与整个企业或外部企业进行信息交流，从而实现与CAD系统、CAPP系统等企业其他应用系统的整体集成。在开发环境和开发工具方面，现代企业以NX二次开发和数据库互联ODBC为基础，在VB或C++6.0软件环境下编程，并基于C/S构建了一套刀具管理数据库，在生产现场建立一套24小时无人化刀具管理系统。 选用刀具来源于现有刀具库，最大限度利用库中已有刀具 ，不必额外生成采购订单。在NC加工过程中需要刀具3D图纸。由于原始刀具并没有相应的刀具图片，使用Zoller-Vericut接口只需数秒就可以扫描出刀具的3D图纸，无需任何数据输入。 刀具管理在生产过程中的示意图 生产具数据传输 通过对刀仪测量的刀补数值可以通过以下三种途径传输至机床： Balluff芯片 DNC网络传输 二维码 通过这三种途径可以快捷，准确地将刀补数据输入机床，减少停机时间，避免因刀具数据输入错误导致的意外撞刀引起机床停机。 ZOLLER的刀具管理解决方案，不仅可以延长机床使用寿命，同时还可提高刀具储备的可用性和透明度。借助中央技术管理，可让每位员工清楚地知道各项工作任务对应的刀具以及最佳的切削值。当需要某个刀具时，系统便会显示该刀具的存放位置，设置有最低库存的刀具库连同刀具预调程序一起用于生产，从而实现刀具的快速取用。 如欲了解更多有关Zoller，诚邀各位参加由宝力机械有限公司举办的” Zoller(卓勒)刀具检测解决方案”线上课程。 本次课程将于网上举行，成功报名后会通过邮件收到会议网址连结。并务必填写正确的邮箱地址。每个电邮地址只能获得一个参加链结，如多人想参与，要分别作申请。 日期：9/4/2020 (四) 时间：下午2时至3时 如有查询，欢迎联络：(0769) 82712650 方小姐 / (852) 2409 3965 陈小姐 立即报名
