日本「东芝机械」纳米加工机械设备作为行业的领导者，在超高精度加工领域一直处于世界领先水平，本次重点介绍5款最新纳米U系列产品，让内地客商了解东芝纳米系列设备的强大功能和无与伦比的加工精度、高效生产能力。 「东芝机械」UVM-450C（左）、UVM-700E(5AD)纳米加工中心（右）▲   「东芝机械」UVM-450C产品参数 「东芝机械」UVM-700E产品参数表 产品特点： 东芝UVM-450C加工中心在秉承高速、优质加工理念的基础上开发，配备高精度空气静力轴承主轴。与传统机种相比，该机器有助于确保降低运行成本，明显提高加工质量。它标配60,000min-1主轴缩短了加工时间，使用非接触空气轴承，主轴寿命几乎无限长，即使主轴受损，其维修成本也比其他机床的主轴低得多。实现主轴的高旋转精度，延长了刀具寿命，此外，主轴高速运行无时间限制，更可使用小直径刀具进行加工。该加工中心主要用于精密模具、半导体相关的树脂零部件等进行高效和高质量的加工。 「东芝机械」纳米加工中心产品案例展示 超精密非球面加工机  加工样品展示： 玻璃镜片生产机床GMP 系列 GMP-311V/415V 东芝机械玻璃生产机床MP311V/415V及加工样品▲ 宝力机械作为日本「东芝机械」中国主代理商，随时随地为有需要的客户提供日本「东芝机械」纳米加工中心之整机销售、安装、机床应用及培训、原厂技术支援。欢迎有需要客户拨打服务热线400-889-8282咨询。      

正确操作和维护保养是决定数控设备性能保持的关键因素。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护则可使设备保持良好的技术状态，延缓老化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。  日本「北村」机床3XiH▲ 一、日本「北村」机床安全守则 1. 首先，请参阅说明书，并遵守贴于机器上的警示标志。 2在机器开动前，确认所有的护罩、开关和安全装置在固定位置，功能正常。 3. 操作前，要清楚操作面板上的开关及指示灯的位置并检查所有的压力计。 4.确保警示牌置于明显位置，防止误操作。 5. 电力故障时，应立即切断电源。 二、定期保养事项 （1）主轴暖机 为了延长主轴寿命，请按照下表对主轴进行暖机。 （2）主轴锥孔保养 刀柄是 BBT40 规格，动平衡要求G2.5 以下，定期用专用清洁棒对锥孔进行清洁及防锈,长时间不使用时刀柄需要从主轴锥孔内取出并且做防锈处理。 BBT40 刀柄清洁棒实物▲ （3）过滤器点检和清扫 1、每三个月点检。如下图为控制箱冷却扇和空气过滤器。 2、确认控制箱冷却扇的回转。 3、空气过滤器堵塞时，使用干燥空气吹净，去除尘土。 控制箱冷却扇和空气过滤器▲ （4）润滑表说明 对应润滑点图示▲ 主轴油冷机示意图 主轴齿轮箱油冷机▲  日本北村机床维护要点指示图▲ （5）空气装置的点检 （6）主轴润滑油 排屑器润滑点示意图▲ ATC 凸轮箱▲ 松刀液压缸▲ 三、检修细节汇总 （1）使用环境 为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离大型振动设备，如冲床、锻压设备等,对于精密加工车间环境更为重要。 （2）电源保证 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 （3）制定操作规程 在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，许多故障都可通过规范操作管理减少。 （4）不宜长期封存 没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身 的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。 宝力机械拥有内地最专业的技术服务工程团队，随时随地可为有需要的客户提供日本「北村」机床等各类型精密数控机床提供：整机安装、机床应用及培训、纠正性维修服务、预防性维修服务、维修保养讲座、原厂技术支援及专业培训，欢迎来电咨询技术服务及支持，服务热线400-889-8282。

现代企业，正确认识和建立一个有效的库存管理计划是必要的。很多客户对常用的生产原材料做了很好的库存管理，事前预算，及时补充，却常常忽视机床维护用的零配件库存管理。在实地了解中我们发现，最常见的状况是长时间不停机的加工生产使机床得不到休息带来机床配件的故障率上升，而因为机床配件故障造成的停机，需花费更多的生产时间和人工成本，由此造成一笔不小的隐形支出。 ▲立体自动仓库实拍 宝力公司为更好的服务客户，对部份机床配件（如Brother机型）做了库存备货。为了您的机床长期安全稳定的无故障使用，宝力机械强烈建议您实施机床零配件的库存管理以保证在机床配件损坏时可立刻更换，确保生产任务进度不受影响。从节省成本方面来看，有计划及批量采购是可以节省成本的。 实施机床零配件的库存管理有以下四大好处： （1） 应付各种变化，发挥应急和缓冲作用 库存储备的目的是备不时之需，关键时候有备用件可替换损坏部件。一旦出现意外情况马上更换、减少停机次数和时间。 (2）防止配件短缺，缩短维修周期 一台机床配件有很多种，当出现紧急状况时再去选购适合的配件时间是来不及的，还会耽误机床的宝贵产能和错过维修的最佳时机。 (3）可维持生产的稳定，减少零部件损坏造成的影响 机器常用零部件损坏，要解决这个问题必须停下正在高速运行的机器、更换修理坏损部件。而高速运行的机床哪怕停机一分钟都会造成宝贵产能的严重浪费，要确保少停机、少停产关键是做好机床常用零部件预先采购。 (4）减低成本 我们都知道机床配件如果单独购买不划算，但如批量购买采购价格会比较便宜，因此机床使用企业要提前做好库存储备，这样在需要的时候批量购买可节省成本。 ▲借助自动仓库可实现配件库存全自动化管理 宝力机械拥有专业的服务团队，可为有需要的客户提供建立科学合理的机床零配件库存管理体系、搭建零配件自动仓库服务，如有需要请与我们联系0769-82712557 谢小姐 ！

投入少一点、回报多一点，这是企业生产经营中最期望的理想状态了。今天这一切变为可能！为了帮助更多企业应对人工，原材料成本的日益增长，使企业以较小投入换取最大收益，现宝力机械隆重推出「兄弟」机床增值服务选项包，可减少生产过程中非正常损耗同时为您带来超值回报… 日本「兄弟」加工中心因加工精度高、故障率低、经久耐用等优点深受内地金属切削加工企业青睐。「兄弟」加工中心标配型产品可加装断刀自检、自动对刀、自动润滑等实用功能，宝力机械依托自身强大技术团队，可以为有需要的企业提供「兄弟」加工中心加装服务实现断刀自检、自动对刀、自动润滑三项功能。                                                               宝力加工中心选配升级服务优势展示图 加装项目                功能好处  宝力机械Brother选配升级   断刀自检 1、出现断刀时，机台暂停运作，自动发出报警信号。 2、避免损坏下一把刀，节约刀具成本。 3、降低主轴损坏的机会，节约维修成本。 自动对刀 4、提高产品精度，减少批量废品产生，增加产品收益 5、节省能源损耗,免却机床长时间空走。 自动润滑 6、节省保养维护机床所需的企业宝贵人工成本。 7、防止出现人工加油的不均匀性和润滑油遗漏添加的可能性。 8、确保机床定期自动润滑,能大幅度降低主要部件磨损。 不难看出在加工中心最关键的断刀自检、自动对刀、自动润滑这些功能实现方面，宝力机械通过选配升级、少量投入即可实现三大全新功能，具有实用性强、功能多样、成本低的优势。在加工中心日常使用中，断刀自检、自动对刀、自动润滑这些功能是最常用、最能提升加工效率、减少不必要损耗的关键所在。加装后Brother加工中心智能化程度大幅度提升，宝力机械提供的「兄弟」机床增值服务选项包全部采用高质量材料，质量可靠经久耐用，与加工中心适配度高。                                                        Brother加工中心选配升级图 一台加工中心，售价不菲，而加装宝力机床增值选项包则投入少、但可保证高精密加工中心长期高效生产加工，太超值了。为反馈客户朋友，宝力机械还推出选配升级免费包安装、包调试一条龙服务，通过宝力机械专业技术工程师维护升级，可令Brother加工中心马上获得断刀自检、自动对刀、自动润滑三项全新功能，实现八重超值回报。 期待您的睿智之选，我们将竭诚为您服务！订购服务热线：0769-82712557 谢小姐