近年来，随着我国制造技术水平整体水平的提高，模具零件加工技术不断改进，原本在内地企业看来遥不可及的五轴加工技术也被更多的模具加工企业所熟知和应用。由于五轴加工操作对人员技术要求较高，如缺乏相应的专业人才，往往会导致企业的五轴加工设备、技术不充分发挥效能、造成产能浪费。本文将结合五轴加工技术在金属模具制造中体现的优势进行了讲解，以此来促使更多的企业对制造业先进设备、加工技术革新的了解和对五轴加工技术应用。 一、什么是五轴加工？  日本「北村」mytrunntion-4G五轴加工中心▲ 五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，是数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，五轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具。 二、五轴加工技术的优势 1、加工成本低、耗时少。 三轴加工中心在完成深腔模具的加工只能通过长加刀具及刀柄来实现，而在五轴加工模具过程中，一次装夹，通过摆台或摆轴的运动，利用平底端面铣刀，对模具加工各表面采用保持刀具轴线与加工端面垂直的方式进行加工，这样能够降低加工成本、减少加工时间。 2、一次装夹、定位误差小、加工面精度高。 同时五轴加工中心可对有角度的侧面进行铣削加工，加工过程能够避免三轴加工机床因球端立铣刀加工斜面致使的肋骨状纹路，使模具表面质量轻松达到预期的要求，也避免了常规机床工件在第二次定位调试装夹时、定位误差、基准面不重合等一系列问题。 五轴加工中心在进行涡轮扇叶加工▲ 3、功能多样、提升工序间连贯性实现节省宝贵时间。 在利用三轴加工过程中，一般都会选取“斜面”加工形式，球刀、零件的表面只存在一个接触点，无法保证加工效率，并且两条刀路间有“残高”情况出现，在后续工作中抛光有很大的工作量要做。 如使用五轴加工，在定位后，待加工表面和刀轴保持垂直状态，可得到较高的加工表面质量；通过更换刀具，利用机床自身精度，还可完成部分精镗、磨削、抛光等工序，在后续工作中只需要简单的进行抛光便可以了。 4、复杂加工的能力。 使机床能够加工复杂的零件，这是采用其他方法不可能办到的，包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工。 三、五轴加工中心的使用及应用 五轴联动数控机床系统对一个国家的科研、精密器械、高精医疗设备等行业，均有着举足轻重的影响力。从应用角度看，五轴联动数控机床系统几乎是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等多曲面、多弧度、复杂金属件加工的唯一手段。所以，每当人们在设计、研制复杂曲面遇到无法解决的难题时，往往需需求助于五轴加工中心。 日本「中村留」五轴车削复合机床WT-150II▲ 宝力机械多年来一直为客户引进全球精良机械、引进先进技术、特别是来自日本的五轴加工设备，包括：日本「北村」立、卧五轴加工中心、日本「中村留」五轴车削复合机床，均可通过我司轻松购买,通过我们买日本机床除质量有保证外，还享受专业服务。 宝力机械专业服务工程师团队随时待命，为您服务！  宝力机械作为大型港资企业，专业从事日本及欧洲机床设备进口及销售超过40年，目前已在机械设备行业凭借自身强大实力树立了良好口碑。不但如此，我司还配备强大的技术服务团队，可为有需要的客户提供原厂技术支援和专业的售前售后服务。宝力全国服务热线400-889-8282，我们热诚期待您的来电！

近一段时间，来自日本的一家名为武田制模所的小加工作坊在网络上被各种媒体陆续报道、一时间这家小企业变得“炙手可热”起来，这不由得引起了包括机械模具行业界人士的广泛关注。那么，这家“网红”企业—武田模具制作所是间怎样的公司呢？资料显示武田模具制作所是日本的一家模具专业厂商，创办于1978年，目前仅有18名员工（男性14名女性4名），专门制作模具。武田制作所不仅为日本汽车大厂制作模具，也生产iphone苹果手机的金属保护外壳。该企业利用线切割，实现了精度0.003mm的超精密加工，制作出了天衣无缝的模具，加工技术之强悍不禁令人刮目。 武田制模所超精密天衣无缝加工动态图展示▲ 俗话说，外行看热闹，内行看门道。武田制模所精度达到0.003mm的模具是怎么样加工出来的？为了制造天衣无缝的模具，武田模具制作所使用的是—日本「西部电机」(Seibu)株式会社出品的精密线电极放电加工机M75A，现日本「西部电机」推出更高级别MEX15机床，精度达到0.0005mm,而用于武田公司模具加工的另一款产品则是日本「北村」的高精度龙门加工中心Bridgecenter-6G。 宝力热销产品—「西部」放电加工机M75B（武田所之 M75A姊妹款机型）▲   日本「西部」MEX15最新型超精密线切割机▲ 日本武田模具制作所这样的小作坊型企业，之所以能一鸣惊人，固然有他们秉持工匠精神的原因，但更重要的是他们使用的这些加工生产的利器。作为中国领先的机床设备进口及服务商—–宝力机械热销的产品就包含了日本「西部电机」M75A超精密线切割机、日本「北村」高精度龙门加工中心Bridgecenter-6G这两款“网红”产品。不仅这两款网红型产品在宝力有售，其他日本进口高精度的金属切削加工机床像日本「中村留」、日本「北村」、日本「Roku-Roku」、日本「三井」机床等各类型号均可在宝力直接购买！ 宝力热销产品—「北村」高精度龙门加工中心Bridgecenter-6G（武田所之同款机型）▲ 以「北村」高精度龙门加工中心Bridgecenter-6G为例，该产品全程定位精度可达±0.002mm特别适合硬钢材重切削，常用于模具行业模框、模架等产品精加工，是超精密模具加工企业不可多得的利器！在刚刚结束的北京国际机床展上，宝力机械展位就首次展出了该款产品实机，引来大量的行业内人士围观，现场火爆异常。 「北村」高精度龙门加工中心Bridgecenter-6G加工产品案例▲ 美好就在眼前，何必四处搜求！高精度的加工设备是很多企业都梦寐以求的“宝物”，宝力机械多年来一直为客户引进全球精良机械、引进先进技术、特别是来自日本的高精度加工设备，包括：日本「北村」立、卧式加工中心、日本「ROKU-ROKU」ANDROID 纳米加工中心、日本「中村留」车铣复合加工中心（WT-100、WT-150、WY-100、WY-150等），这些最能代表日本金属切削加工机床产品最先进水平的设备，均可通过我司轻松购买,通过我们买日本机床除质量有保证外，还享受专业服务。 宝力机械专业服务工程师团队随时待命，为您服务！ 宝力机械作为大型港资企业，专业从事日本机床设备进口及销售超过40年，目前已在机械设备行业凭借自身强大实力树立了良好口碑。不但如此，我司还配备强大的技术服务团队，可为有需要的客户提供原厂技术支援和专业的售前售后服务。宝力全国服务热线400-889-8282，我们热诚期待您的来电！ 注： 1、援引一，日本乡镇企业武田金型制作所 (https://www.bjhuizhu.com/Article/detail/id/1719.html) 2、援引二，日本武田模具制作所：一家仅有18名员工的小作坊，如何实现超精密加工？ 3、文中内容部分援引自网络媒体报道（可查看援引），仅代表作者个人观点。

三四月份是阴雨连绵的季节，连续的降雨会导致空气变得非常潮湿、水汽对机床特别是电路控制系统、传感器、接线连接端、机器的过载保护保险丝等，具有非常强的危害性。数控机床使用时，尤其在广东沿海地区必须做足防潮措施才能保证其正常工作。 防潮防湿保护措施一—密封保护膜▲ 机床的电子器件和线路等受潮，首先表现在设备的绝缘性能下降，绝缘老化加速。绝缘的破坏过程往往是在热的作用下变脆，受震动后开裂，潮气进入裂缝后，很低的电压也会引起放电，造成绝缘材料击穿。其次，裸露的金属导体随着湿度的增加，一般来说其氧化腐蚀会加快（特别是在其粘附粉尘的情况下），使导体连接处接触电阻增加，造成局部过热。因而，长期处在潮湿环境中的机床设备，如不采用防潮措施，其使用寿命会大为降低，引起漏电、短路，从而导致严重电气故障和事故。 对机床设备而言，做好定期的维护工作比无休无止的抢修、停机好很多。为了保证生产企业的利益，可从以下几方面做好机床设备的防潮工作。 防潮防湿保护措施二—机床电路板要作防潮涂膜处理▲ 防潮措施　 1.电柜尽量做到密封，在散热孔处安装吸湿防尘海绵，定期更换海绵； 2.采用喷涂、浸渍、灌封等工艺对重要器件进行防水处理。 3.采用吸湿性较低的电子元器件和结构材料； 4.电子线路板表面侵涂丙烯酸膜层保护剂或硅酮树脂膜层，避免潮气侵入； 5.对不经常使用的设备，应在电气柜内放置适量的干燥剂，然后用防护罩套好。在潮湿（如梅雨季节），使用能够重复利用的硅胶干燥剂，一可以在潮湿吸水后变色作暗示用；二可以回收进行加热风干后可重复使用，降低成本； 变色干燥剂发生色彩变化时说明机床正在受到潮湿环境的侵袭▲ 6.对各车间的电气柜进行清扫整理，保证电气柜内的清洁； 7.每年根据实际生产对电气设备部分零件定期进行更换，特别是电气柜内或者机床的老化硬化的线进行更换。 8、机床设备停机一段时间后，一定要彻底检查线路，确认无故障再行开机。

上半年是企业加工生产比较繁忙的时期，但越是繁忙越需要特别注重安全生产和规范操作。严重事故的发生往往就是忽视了安全生产这一最关键的环节，结合机加工行业来说，机床设备的安全使用问题，一直是行业的底线、红线，不容逾越。今天就为大家详细介绍一下有关机床操作的安全知识： 一、 特殊形状的金属零部件加工要注意哪些安全事项？ 工件高速加工时金属屑飞溅▲ 加工特殊形状金属零件，一般需要对工件进行特殊固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩。其次要注意零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者。 二、 机床设备的系统操作应满足哪些安全要求？ 1、便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。 2、定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。 3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。 4、配备必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。 某型号机床的静止锁止保护机构▲ 5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。 三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些？  1、根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。 2、在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。 3、高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。 4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。 四、 机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么？ 1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。 2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。 大型机床普遍配备有金属防护罩保证生产安全▲ 3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。 4、信号装置。用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。 五、 操作机床要注意哪些安全事项？  1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽，严禁戴手套操作。 2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。 3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯电压必须稳定。 4、工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。 5、机床运转时，不能用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。 6、装卡零部件时，扳手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。 7、不能用手缠绕砂布去打磨转动零件。 8、对高速转动的工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。 9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行 10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手枪。 11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。