WORKNC高效自动化2-5轴加工解决方案是海克斯康生产制造软件的拳头产品，广泛应用在模具、机械、家电、电子等行业，特别是在汽车行业，世界上80%以上的汽车品牌及其供应商都在使用WORKNC进行编程。 本月我们将邀请海克斯康生产制造软件的WORKNC产品经理为大家详细介绍这款编程加工方案以及和BROTHER机床的配合应用。
WORKNC被誉为“一键式”编程软件，其简洁易懂的操作界面，所有切削和非切削参数都可以在一个面板中进行控制，并且每个参数都有详细的功能标注与操作提示，一键式添加过程毛坯、刀柄碰撞、机床运算、3轴转5轴等，只要稍微有一些CAM基础的工程师都能在几天的时间内学会使用WORKNC。 开粗功能出众 众所周知，WORKNC的开粗和二粗加工刀路优化方面非常出众。WORKNC刀路能够尽可能全封闭，切削层之间可以斜向螺旋下刀，优化后的粗加工路径能实现全程高速修圆，优化的算法更是极大地提升粗加工的效率。 3+2轴便捷高效 通常来说，用户要实现3+2轴加工，首先需要创建对应的加工坐标系，而在WORKNC中可直接拖曳机床主轴模型至工件加工位置，方便使用者判断加工角度是否合适。并且在拖动过程中可实时检查碰撞，从而确保安全。此外，为了方便存在摆轴的角度值限制，WORKNC提供了快速取整的对话框，以及常用角度预存功能，从而帮助使用者快速完成3+2轴的定位。直观、便捷地应用方式，在确保安全性的前提下有效提升3+2轴加工的编程效率。
Auto5策略
为了实现短刀深加工，WORKNC提供了丰富的Auto5策略，从而通过简便地处理适应更多的应用场景。此外傻瓜式防碰撞功能与之相结合，能够有效提升5轴编程的安全性。刀具、刀柄、工装夹具、机床主轴等都能够被应用于碰撞检查，以确保程序安全。同时，支持多路径连接仿真与计算，有效验证刀路运动过程的安全性，特别是在多加工角度之间的切换过程。
针对各类加工特征，WORKNC提供了多种4轴和5轴加工策略，基于高安全性的仿真技术，确保整个5轴加工过程中刀具、工件和设备的安全。
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”海克斯康WORKNC在五轴机床上应用的优势”
日期：20/8/2020 (四)
时间：下午2时至3时
如有查询，欢迎联络：(0769) 82712650 方小姐 / (852) 24093965 陈小姐