EA8S是三菱电机众多放电火花机的一种，适用于智能手机 、一般用途塑胶模、自动化、接插件、骨位和浇口、硬质合金模板等行业的模具加工。此机具有高精度及高加工效率。尤其在大面积及采用石墨电极加工的情况下，加工速度有显著提高。 三菱EA8S电火花机实物图▲ 三菱EA8S电火花机采用四大先进技术： ◆ SSjump 5跳动控制技术提升加工稳定性，保证加工跳动幅度可控 ◆ 加工条件检索画面设置大幅度提升加工速度、实现均匀放电 ◆ 采用初期放电自控技术优化加工控制 ◆ 采用G2F石墨电极加工控制技术 『产品特点』 EA8S电火花机具有五大显著特点： 1、采用FP80S电源配备4种放电回路，采用GF2控制石墨对钢加工的适应放电，实现低损耗和低积碳。 2、大面积加工效率高（加工不锈钢的面积140mm×70mm，0.5mm余量，粗、细两个铜电极，面粗糙度可达Ra0.8μm） 3、控制器与驱动系统使用光纤通讯，大幅缩短了抬刀时间，复合型SS JUMP模式，可以缩短30%的加工时间，FUZZY控制初期放电，削减有预加工工件的加工时间。 4、数控装置实现简便准备工程，自动测量模式提供快速准备，减少操作时间；直观的形状专家检索系统，实现简便操作无需专业知识；用户可调整和制定放电条件。 5、出厂可以选定电源柜的左右位置，油箱带滚轮移动，配一台机器人可为左右2台EA8S设备自动更换电极。 『技术参数』 ※该配置标准为标配机型参数，有多款型号规格可供选配。 三菱EA8S电火花机用途非常广泛、且具备良好的适配性： ◆ 可用于表格化的简单程序编程 ◆ 生成适应加工形状的最有利加工条件和程序（形状专家系统EXPERT） ◆ 可用于电极、工件测量，包括以工件定位测量及以电极偏心测量 ◆ 可适配自动化设备如ATC自动换刀装置、电极、工件自动交换装置 宝力机械作为日本三菱电火花机中国主要代理商，随时随地为有需要的客户提供各类型号的整机销售、安装、机床应用及培训。同时欢迎有需要客户拨打服务热线400-889-8282咨询。
Technical Notes
日本「中村留」WT-150II车铣复合机床，与众不同，采用量产的创新多刀塔型复合式加工机，在技术和制造方面最为先进。对置式双主轴，上下双刀塔型设计，实现多刀具同时加工，大幅度减少加工时间，显著提高加工效率和生产率。 「产品特点」 ◆ 高速高刚性小型复合加工机床 ◆ 对向双主轴、左右两侧同时加工、大大缩短加工时间 ◆ 上刀塔配备Y轴铣削功能，最多可安装48把刀具 ◆ 从小批量多品种到大批量生产均能应对，一次装夹完成所有工序 ◆ 配备高扭矩马达用小刀具加工大工件 ◆ 配备预防性安全技术（NT碰撞卫士）能提前识别碰撞保护机床安全 ◆ 配备防碰撞气囊（超载检测）可实现最低0.008秒内退刀，防止严重损伤 ◆ 配备NT-IPS智能操作系统，双刀塔、双铣削、单Y轴、双主轴、双C轴 「样品展示」 日本「中村留」WT-150II加工的部分产品样品▲ WT-150II是高速、高刚性小型车铣复合机床，在能源行业、汽车行业、医疗器械、工程机械、通讯、家电等行业一些关键高精度零件加工方面有着不可替代的作用，对企业而言则是不可或缺的加工利器。 日本「中村留」WT-150II 实机图▲ 「产品参数」 日本「中村留」WT-150II产品技术参数▲ 宝力机械作为日本「中村留」车铣复合机床中国主代理商，随时随地为有需要的客户提供日本「中村留」车铣复合加工机床之整机销售、安装、机床应用及培训。欢迎有需要客户拨打服务热线400-889-8282咨询。
日本「中村留」WT-150II车铣复合机床为您带来超精密加工新体验
日本「东芝机械」纳米加工机械设备作为行业的领导者，在超高精度加工领域一直处于世界领先水平，本次重点介绍5款最新纳米U系列产品，让内地客商了解东芝纳米系列设备的强大功能和无与伦比的加工精度、高效生产能力。 「东芝机械」UVM-450C（左）、UVM-700E(5AD)纳米加工中心（右）▲ 「东芝机械」UVM-450C产品参数 「东芝机械」UVM-700E产品参数表 产品特点： 东芝UVM-450C加工中心在秉承高速、优质加工理念的基础上开发，配备高精度空气静力轴承主轴。与传统机种相比，该机器有助于确保降低运行成本，明显提高加工质量。它标配60,000min-1主轴缩短了加工时间，使用非接触空气轴承，主轴寿命几乎无限长，即使主轴受损，其维修成本也比其他机床的主轴低得多。实现主轴的高旋转精度，延长了刀具寿命，此外，主轴高速运行无时间限制，更可使用小直径刀具进行加工。该加工中心主要用于精密模具、半导体相关的树脂零部件等进行高效和高质量的加工。 「东芝机械」纳米加工中心产品案例展示 超精密非球面加工机 加工样品展示： 玻璃镜片生产机床GMP 系列 GMP-311V/415V 东芝机械玻璃生产机床MP311V/415V及加工样品▲ 宝力机械作为日本「东芝机械」中国主代理商，随时随地为有需要的客户提供日本「东芝机械」纳米加工中心之整机销售、安装、机床应用及培训、原厂技术支援。欢迎有需要客户拨打服务热线400-889-8282咨询。
超高精度加工首选—日本「东芝机械」纳米级加工中心系列
正确操作和维护保养是决定数控设备性能保持的关键因素。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护则可使设备保持良好的技术状态，延缓老化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 日本「北村」机床3XiH▲ 一、日本「北村」机床安全守则 1. 首先，请参阅说明书，并遵守贴于机器上的警示标志。 2在机器开动前，确认所有的护罩、开关和安全装置在固定位置，功能正常。 3. 操作前，要清楚操作面板上的开关及指示灯的位置并检查所有的压力计。 4.确保警示牌置于明显位置，防止误操作。 5. 电力故障时，应立即切断电源。 二、定期保养事项 （1）主轴暖机 为了延长主轴寿命，请按照下表对主轴进行暖机。 （2）主轴锥孔保养 刀柄是 BBT40 规格，动平衡要求G2.5 以下，定期用专用清洁棒对锥孔进行清洁及防锈,长时间不使用时刀柄需要从主轴锥孔内取出并且做防锈处理。 BBT40 刀柄清洁棒实物▲ （3）过滤器点检和清扫 1、每三个月点检。如下图为控制箱冷却扇和空气过滤器。 2、确认控制箱冷却扇的回转。 3、空气过滤器堵塞时，使用干燥空气吹净，去除尘土。 控制箱冷却扇和空气过滤器▲ （4）润滑表说明 对应润滑点图示▲ 主轴油冷机示意图 主轴齿轮箱油冷机▲ 日本北村机床维护要点指示图▲ （5）空气装置的点检 （6）主轴润滑油 排屑器润滑点示意图▲ ATC 凸轮箱▲ 松刀液压缸▲ 三、检修细节汇总 （1）使用环境 为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离大型振动设备，如冲床、锻压设备等,对于精密加工车间环境更为重要。 （2）电源保证 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 （3）制定操作规程 在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，许多故障都可通过规范操作管理减少。 （4）不宜长期封存 没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身 的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。 宝力机械拥有内地最专业的技术服务工程团队，随时随地可为有需要的客户提供日本「北村」机床等各类型精密数控机床提供：整机安装、机床应用及培训、纠正性维修服务、预防性维修服务、维修保养讲座、原厂技术支援及专业培训，欢迎来电咨询技术服务及支持，服务热线400-889-8282。
KITAMURA日本「北村」机床保养知识
现代企业，正确认识和建立一个有效的库存管理计划是必要的。很多客户对常用的生产原材料做了很好的库存管理，事前预算，及时补充，却常常忽视机床维护用的零配件库存管理。在实地了解中我们发现，最常见的状况是长时间不停机的加工生产使机床得不到休息带来机床配件的故障率上升，而因为机床配件故障造成的停机，需花费更多的生产时间和人工成本，由此造成一笔不小的隐形支出。 ▲立体自动仓库实拍 宝力公司为更好的服务客户，对部份机床配件（如Brother机型）做了库存备货。为了您的机床长期安全稳定的无故障使用，宝力机械强烈建议您实施机床零配件的库存管理以保证在机床配件损坏时可立刻更换，确保生产任务进度不受影响。从节省成本方面来看，有计划及批量采购是可以节省成本的。 实施机床零配件的库存管理有以下四大好处： （1） 应付各种变化，发挥应急和缓冲作用 库存储备的目的是备不时之需，关键时候有备用件可替换损坏部件。一旦出现意外情况马上更换、减少停机次数和时间。 (2）防止配件短缺，缩短维修周期 一台机床配件有很多种，当出现紧急状况时再去选购适合的配件时间是来不及的，还会耽误机床的宝贵产能和错过维修的最佳时机。 (3）可维持生产的稳定，减少零部件损坏造成的影响 机器常用零部件损坏，要解决这个问题必须停下正在高速运行的机器、更换修理坏损部件。而高速运行的机床哪怕停机一分钟都会造成宝贵产能的严重浪费，要确保少停机、少停产关键是做好机床常用零部件预先采购。 (4）减低成本 我们都知道机床配件如果单独购买不划算，但如批量购买采购价格会比较便宜，因此机床使用企业要提前做好库存储备，这样在需要的时候批量购买可节省成本。 ▲借助自动仓库可实现配件库存全自动化管理 宝力机械拥有专业的服务团队，可为有需要的客户提供建立科学合理的机床零配件库存管理体系、搭建零配件自动仓库服务，如有需要请与我们联系0769-82712557 谢小姐 ！
「专业知识讲堂」机床零配件库存管理的好处
投入少一点、回报多一点，这是企业生产经营中最期望的理想状态了。今天这一切变为可能！为了帮助更多企业应对人工，原材料成本的日益增长，使企业以较小投入换取最大收益，现宝力机械隆重推出「兄弟」机床增值服务选项包，可减少生产过程中非正常损耗同时为您带来超值回报… 日本「兄弟」加工中心因加工精度高、故障率低、经久耐用等优点深受内地金属切削加工企业青睐。「兄弟」加工中心标配型产品可加装断刀自检、自动对刀、自动润滑等实用功能，宝力机械依托自身强大技术团队，可以为有需要的企业提供「兄弟」加工中心加装服务实现断刀自检、自动对刀、自动润滑三项功能。 宝力加工中心选配升级服务优势展示图 加装项目 功能好处 宝力机械Brother选配升级 断刀自检 1、出现断刀时，机台暂停运作，自动发出报警信号。 2、避免损坏下一把刀，节约刀具成本。 3、降低主轴损坏的机会，节约维修成本。 自动对刀 4、提高产品精度，减少批量废品产生，增加产品收益 5、节省能源损耗,免却机床长时间空走。 自动润滑 6、节省保养维护机床所需的企业宝贵人工成本。 7、防止出现人工加油的不均匀性和润滑油遗漏添加的可能性。 8、确保机床定期自动润滑,能大幅度降低主要部件磨损。 不难看出在加工中心最关键的断刀自检、自动对刀、自动润滑这些功能实现方面，宝力机械通过选配升级、少量投入即可实现三大全新功能，具有实用性强、功能多样、成本低的优势。在加工中心日常使用中，断刀自检、自动对刀、自动润滑这些功能是最常用、最能提升加工效率、减少不必要损耗的关键所在。加装后Brother加工中心智能化程度大幅度提升，宝力机械提供的「兄弟」机床增值服务选项包全部采用高质量材料，质量可靠经久耐用，与加工中心适配度高。 Brother加工中心选配升级图 一台加工中心，售价不菲，而加装宝力机床增值选项包则投入少、但可保证高精密加工中心长期高效生产加工，太超值了。为反馈客户朋友，宝力机械还推出选配升级免费包安装、包调试一条龙服务，通过宝力机械专业技术工程师维护升级，可令Brother加工中心马上获得断刀自检、自动对刀、自动润滑三项全新功能，实现八重超值回报。 期待您的睿智之选，我们将竭诚为您服务！订购服务热线：0769-82712557 谢小姐
物超所值的享受—-「兄弟」机床增值服务选项包，少量投入畅享八重回报！
效率才是硬道理。试想一下同样质量的产品，一家生产企业的生产效率是另一家的2倍有余，如果由你来负责采购机床，你会选择哪一家提供的生产机床？相信百分之百的人都会选择效率更快的那一家。 ▲一套宝力FASTCELL柔性生产线可同时为多台Brother加工中心配送物料 凭借宝力超过四十年扎根机加工行业的经验，宝力自主研发的FASTCELL系统根据实际工艺及节拍需要将市场主流的加工设备串联起来，搭配六轴机械手、第七轴导轨、智能料库、抽检台及清洁设备等，组成柔性生产线实现自动上下料。大大缩减操作人员，降低运营成本，提高生产效率，提升产品质量与一致性，增加生产的柔性，解决宝贵的生产空间。 ▲华南自动化展会上宝力智能料库与Brother加工中心协同生产演示 宝力自主研发的FASTCELL系统可实现与包括Brother加工中心在内的主流加工生产设备均可实现完美融合、无缝衔接。 Brother加工中心是紧凑型小型加工中心有S500/700、S1000、R450、R650，M140等多个型号最新产品，常用于汽车部件、一般机械部件、IT部件等产品加工。Brother加工中心XYZ轴的快速移动速度达到了50X50X56m/分，刀具交换速度为T-T0.8秒，C-C1.4秒，刀具交换机构更改为伺服式，实现无间断换刀，非切削时间明显减少。另增加选配大扭矩主轴功能，可适应大径孔的钻孔攻丝的加工。高速主轴及预读功能的加强，具备3D加工能力。Brother加工中心强悍的加工生产能力唯有宝力智能料库高效的物料输送配合才能发挥最大效用。 ▲宝力智能料库系统功能细节图解 在内地的机械加工行业，仍存在很多使用专机或人工进行机床上下料的作业方式，使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。使用宝力自主研发的智能料库系统完全解决这些问题。当Brother高效加工中心遇到宝力智能料库系统，完美型的生产组合诞生了！高效率的生产配合高效率的物料进给，借助RFID自动智能识别电极、工件身份信息保证物料再多也不会出错，工业机器人自动识别、精准定位并搬运物料，生产效率稳步提高，一句话，最完美的邂逅—就是当高效加工中心遇到智能料库系统，从此生产加工无后顾之忧！
Brother加工中心搭配宝力智能料库创造高效生产新境界
数控机床，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工性能，能够加工各种复杂和高精度的零件。数控机床具有直线插补、圆弧插补等补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥良好的经济效果。但是如何保养数控机床一直是很多企业面临的难题，现在由宝力机械售后服务专业工程师为大家分享一些数控机床的保养知识。 ◆机床使用保养不当造成机床部件损伤的案例01 数控机床的常规保养维护可从以下五方面着手： 首先，要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。数控机床大多是用线轨来达到高速循环运动的，线轨里面的滑块由成百个精度很高的滚珠组成的，所以不能缺油。另外机床X、Y、Z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成，也不能缺油。在选择机床润滑用油时，一定要选择正规、质量优良的润滑油才能保证将机床磨损降到最低。 ◆机床使用保养不当造成机床部件损伤的案例02 其次，检查主轴箱润滑系统。机床一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的，要保持油路畅通，新设备也要定期更换润滑油。数控加工中心齿轮磨损会产生铁屑，要防止铁屑等细小杂物进入轴承导致损坏。 ◆日本「STAR」瑞士型自动数控机床具有易维护、经久耐用的特点 再次，检查电器柜中冷却风扇是否运作正常。风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。对于数控机床而言电气系统尤为重要，要定期检查电器柜有无灰尘、电器元件有无损坏，配电柜风扇及空调是否运行正常。 第四，注意检查冷却系统。检查内容包括液面高度，及时添加油或水，必要时要更换清洗。数控机床用冷却液冷是必不可少的，时间一长水里有铁屑及冷却液的沉淀物，要及时清理这些脏污，以免堵塞水泵及水管。 ◆日本「兄弟」加工中心自带主轴冲水和斜肩式防屑装置可防止加工故障 最后，注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。数控机床运作一段时间之后，由于正常磨损，所以要经常调整链条间隙，以保证机床精度。另外，操作人员每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦净导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。 宝力机械拥有内地最专业的技术服务工程团队，随时随地可为有需要的客户提供宝力机械代理的等各类型精密数控机床提供：整机安装、机床应用及培训、纠正性维修服务、预防性维修服务、维修保养讲座、原厂技术支援及专业培训，欢迎来电咨询技术服务及支持，服务热线400-889-8282 ，了解机床保养、维护、使用专业知识，欢迎来电咨询…
数控机床维护保养知识
随着内地加工制造产业的转型升级，高精度、高刚性金属材料的切削加工生产对大型切削加工中心的依赖程度日渐提升。宝力机械专业销售Brother加工中心系列产品，提供：S500、S700、R450、R650、M140等型号，本期就Brother机床维护及保养的常见问题与大家分享经验。 一、维护保养周期及重点 保养周期及项目： 每天 — 清洁、记录异常 每月 — 打油 半年 — 水平、XYZ轴清洁 一年 — 全检 注意事项： 在保养维修时，应采取一切措施防止非工作人员进入工作范围造成危险。如需打开电箱进行检查或维修，须先切断电源，防止触电或被机床撞伤。清洁机床应避免使用风枪，因为铁屑被吹起粘附到主轴、自动换刀架、和刀柄等机件上，由此可能引致机件失灵。 Brother加工中心内部场景图◆ 二、每天检查重点 Brother机床日常检查保养包含以下五点： 1）检查安全装置是否操作正常，例如紧急开关、门锁装置等。 2）自动换刀盘是否操作正常，能否旋转，置于其上的刀柄是否稳固。 3）主轴吹风功能是否正常。 4）电控箱各排气扇是否正常，切削液流出是否畅顺。 5） 清洁主轴锥孔及刀柄，主轴有否异常噪音，清洁防护罩及XY盖板上的铁屑，记录异常警报编号及发生时间。 Brother加工中心拆装维护图◆ 三、每月机床保养要点 Brother机床月度保养含以下六点： 1）保证电压380V稳定,气压0.4-0.6kg/平方厘米且干燥无水份。 2）机床定期一个月打黄油一次, 必须用指定的型号黄油。 Brother机床使用劣质润滑油致使管路爆裂◆ 3）刀具与拉钉必须锁紧,且正确可靠装入刀座上,刀柄和主轴锥孔必须保持干净。 4）刀具长必须正确测量后才能使用,工件要正确可靠装入夹具确认无误后才能投入生产。 5）在生产中随时注意机床有无异常情况,不要撞机，不得任意更改机床参数. 。 6）使用人员须经培训合格后才能上岗。 Brother加工中心主轴加工方向和刀头转动方向◆ 四、半年检查要点 Brother机床的半年度的保养，保养要点主要有以下四点： 1) 调整工作转台上XY轴方向。 2)水平度保持在0.05mm/m内。 3) 检查及调整轴丝杆间隙，打开XYZ各轴滑动盖板，清除溢出黄油。 4) 检查机床输电压在380V +/-10%(除非客户订购时有特别要求)。 五、年度保养要点 年度保养的项目包含以下十个方面： (1)更换C轴齿轮箱油. 拆除注油盖前，务必先除去表面及附近的铁屑，以防混入齿轮箱内。装回注油盖时，勿忘装上密封圈。为使转台有更佳的工作效果，每年应排除所有旧油，再注新油。 （2）机床精度检查维护：按机床出厂精度表全面检查精度。 Brother加工中心刀头高速切削慢镜头效果展示◆ （3）机械部分 主要是主轴，XYZ轴丝杆导轨更换及调整，宝力机械可提供Brother机床各型号机床及安装调试。 （4）电器部分 主要检查各轴电器马达安装方法及调整。 （5）常用备件准备。 （6）常见故障及零件设置措施。 （7）刀具寿命管理块应用：(可由宝力专业工程师指导)。 （8）加工参数优化。 （9）刀柄，拉丁保养及更换。 （10）刀具超载保护及测量技术（现场介绍）。 宝力机械拥有内地最专业的技术服务工程团队，随时随地可为有需要的客户提供服务。咨询及技术支持请致电：400-889-8282 ，更多Brother机床保养、维护、使用专业知识请与我们联系….
日本「兄弟」机床维护及保养小百科
提起日本机床，人们普遍的一个印象是：非常好用。好用的日本机床秘诀在哪里？日常保养很重要！宝力机械作为中村留机床内地主要代理商，下面由宝力机械为您详解中村留机床日常使用中需要注意的保养细节和要点。 一、中村留（NAKAMURA）机床日常点检 每日保养要点 检查位置 检查项目 常规检查 卡盘卡爪 刀塔 液压油箱单元 冷却油箱单元 集中润滑油装置 空压装置 动力刀润滑装置 机床工作区域清洁 机床盖板和门是否固定 卡盘卡爪是否工作正常 刀塔换刀动作是否正常 检查液压油箱油量 检查冷却油油量 检查润滑油装置油量 检查空压装置气压 检查润滑装置油 每周保养要点 检查位置 检查项目 冷却油箱 卡盘卡爪 常规检查 检查油量是否充足 加注黄油 清洁机床工作区域卫生 月度保养要点 检查位置 检查项目 液压单元 液压单元 液压单元 冷却油箱马达 冷却油箱单元 导轨油装置 动力头单元润滑装置 液压油箱内油是否有杂质 油泵马达工作时是否有异响 检查压力是否正常 工作时是否有异常 清洁油泵过滤器 清洁油箱过滤器 检查油量是否充足 季度性保养维护要点 检查位置 检查项目 主轴皮带 检查电磁阀 减压阀 X2轴正时皮带 Y轴正时皮带 检查皮带是否磨损以及松紧程度 检查电磁阀各动作是否正常 检查减压阀动作是否正常 检查皮带是否有磨损 检查皮带是否有磨损 半年度保养维护要点 检查位置 检查项目 常规检查 各轴马达联轴器 卡盘卡爪 主轴皮带 冷却油单元 液压油单元 集中润滑装置 动力刀润滑装置 检查机床水平 检查各联轴器是否松动 清洁卡盘，加润滑脂 检查皮带是否磨损及松紧程度 清洁油箱，检查各油泵马达是否正常 清洁油箱检查液压马达是否正常 清洁油箱加注导轨油 清洁油箱加注润滑油 机床所需油品型号及生产商列表 油品用量及更换周期列表 二、 长期停用前后注意事项 1、使用规定型号油脂，给各轴添加润滑脂，全行程移动各轴，让丝杠和导轨表面充分布满润滑脂，然后将上方刀塔各轴以及下方刀塔各轴回零点停止。 2、定期检查机床NC电池以及零位记忆电池电压，电压不足请及时更换。电池电压不足机床会报BAT警报。 3、清洁机床内部铁屑，清洁油箱，清洁导轨油油箱重新加注导轨油检查机床液压油是否变质,检查主轴冷却油并按机床保养说明书上所注的周期定期清洁更换。 4、清除冷却箱内的切屑液后，请考虑冷却液的保存方法（吸出所有冷却液并确认冷却液的PH值）。 5、清洁各冷却风扇，检查是否有油污，防止长时间停机后风扇不转报警。 6、机床上方刀塔，下方刀塔，以及内部钣金涂抹一层黄油或WD40防锈。 7、请将机器上安装的水分过滤器内的积水排出后关闭总气阀。 8、机床电柜里面请放干燥剂。 9、以上完成后请按下急停然后关闭总电源。 三、长期停机后机器通电注意事项 应避免马上用最高的速度开动停止到现在的机器。 1、开机前检查入电电压，然后再开机。 2、自动模式下慢速度的移动全行程再加工（15分钟以上）。 3、进行主轴磨合运转，从100回转开始，慢慢提高到最高转速，然后慢慢的降到100转（此磨合运转过程请运行15分钟以上）。 4、查看装配在主轴马达、控制箱内外的冷却排气扇是否运作正常。 5、检查机床各油箱油位是否正常。 6、将冷却液在机器内循环后确认冷却液箱各指标如浓度、ph值、是否变质。 7、确认机床水平是否符合要求。确认机床各项精度是否合格，首件加工时，要慢速确认坐标走位。 宝力机械拥有内地最专业的技术服务工程团队，随时随地可为有需要的客户提供服务。咨询及技术支持请致电：400-889-8282 ，更多中村留机床保养、维护、使用专业知识请与我们联系…